Nosite tokom valjanja jumbo valjanja od aluminske folije

Feb 17, 2022

Nosite tokom valjanja jumbo valjanja od aluminske folije

Tokom procesa kotrljanja jumbo rola od aluminske folije, zbog plastične deformacije metala, kontinuirano se stvaraju nove površine, a kontaktna površina ima visok jedinični pritisak, zajedno sa karakteristikama visoke temperature deformacije i velike brzine klizanja, tako da se površina valjaka pridržava. Posebno se prominentna pojava odeće metala i rola. Kada dođe do prianjanja između metala i rola, klizanje vanjskog trenja između ta dva pretvara se u unutrašnje trenje metalnog površinskog sloja, a dolazi do smicne deformacije potkožnog sloja i time mijenja stanje trenja na dijelu gdje se metal pridržava. To rezultira promjenom stresnog stanja metala i promjenom stanja protoka. Kao rezultat toga, trenje se povećava, potrošnja energije se povećava, površina proizvoda je znatno oštećena, rola se brzo nosi, a uslužni život se skrati. U teškim slučajevima, proces valjanja ne može se obavljati normalno.

Stanje trošenja tokom valjanja je izuzetno složeno, a trošenje metala je povezano sa faktorima kao što su metalni materijal, površinski oksid, otvrdnjavanje rada, temperatura obrade, brzina, mazivo, i okolno okruženje. U procesu deformacije materijala, mehanizam za wear može biti jedan ili nekoliko mehanizama koji djeluju istovremeno. Štoviše, sam proces deformacije je također varijabilan. Tokom valjanja valjanje je u kontaktu sa kotrljajućim komadom više puta i kontinuirano, a površina kotrljajućeg komada koji ulazi u zonu deformacije se stalno mijenja. Osim toga, površina workpiecea je čista nakon krastavaca. Kada je djelok u dodiru s prljavom rolastom površinom, mogućnost prianjanja i ljuštenja istrošenih čestica se pojačavaju zbog plastične deformacije i izduglavanja. Ako je visina istrošenih čestica veća od debljine uljne filmove, onda će se čestice Pritisnuti uz površinu kako bi se samljela površina rolice.

Tip hlajenja varira u zavisnosti od kontaktne površinske topografije, uslova kontakta i uslova okoline. Međutim, općenito se može podijeliti na dvije vrste: mehaničko wear i hemijsko hlaćenje. Mehanička wear je vrsta procesa wear vezan za trenje, abrazivna wear, erozija, i umor; hemijsko hlađenje je uzrokovano erozijama povrsina raznim aktivnim supstancama , a slijedi trenje i fragmentacija ovih reaktanata zbog mehanicnog djelovanja . Različite vrste hlaćenja mogu se javljati pojedinačno, sekvencalno ili istovremeno. Visoki stres na površini za nošnju je česta osobina raznih pojava nošenja.